圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的,不過使用時(shí)間長了肯定會有一定程度的磨損,冷熱扎剪切刀片,而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。
制作材料
圓刀片制作材料硬耐磨性就好,但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片,材料可以選擇韌性比較好的。
表面涂層
金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高,目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛,實(shí)用性強(qiáng)。
因此如果想減弱圓刀片的磨損力度,可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向檢查方法:
1、刀具經(jīng)噴砂清理后,先用煤油清洗,然后用肉眼或放大鏡觀察。當(dāng)?shù)镀嫌辛鸭y時(shí),表面上會出現(xiàn)明顯的黑線。
2、用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的崧節(jié)油調(diào)成溶液,加入少量蘇丹紅,將預(yù)檢查的刀具放入該溶液中浸泡約10~15min,取出用清水洗凈,涂上一層高嶺土,烘干后檢查表面,如刀具上有裂紋,溶液的顏色便在白土上顯示出來,用肉眼可明顯地看到。
撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物,冷熱扎剪切刀片哪家好,法蘭盤表面應(yīng)平整,保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中,如果過緊鋸片會有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會打滑。
撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)大概控制在20-30秒左右,冷熱扎剪切刀片批發(fā),在一切正常后再開始切削等工作。
定期進(jìn)行檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機(jī)刀片與切口的吻合。
必須經(jīng)常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物,因?yàn)槿绻樾疾粩嗬鄯e,會使其阻力變大,并且會影響切削質(zhì)量,甚至可能損壞刀片。
出現(xiàn)以下情況時(shí),冷熱扎剪切刀片公司,說明刀片發(fā)出了警告,需要及時(shí)打磨處理。
當(dāng)機(jī)器的耗能明顯增大時(shí),或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,都需要及時(shí)處理刀片,否則刀片在工作時(shí),刀片本身會發(fā)熱,同時(shí)造成機(jī)器負(fù)荷過大,切削出來的產(chǎn)品也會不符合預(yù)期,造成浪費(fèi)合金材料的結(jié)果
必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物,因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì),會增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會造成機(jī)器的損毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機(jī),以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭,將會延長鋸片的使用壽命,請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計(jì)來修磨。
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